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印刷模切时,为什么摇盖尺寸有大小?

来源: 发布时间:2018-03-16 09:48:57

  印刷机在生产模切产品时,产品尺寸为什么会产生误差,有的是一边大一边小,最为常见的就是,经过印刷模切后纸箱摇盖出现一边大一边小的状况,为什么呢?

  一般而言,印刷模切尺寸变化是由两个方面的问题产生的,其中由于模切棍产生的速差引起的相对比较多。当然模具制作精度也会引起模切尺寸误差,包括模具安装造成的尺寸误差等,这里就不一一详述了,今天先给大家介绍下关于速差引起的质量问题:

  第一、模切棍产生的速差引起

  引起速差的原因:当模切压力过大导致纸板在传送速度时减慢,上下棍的速度一快一慢就会产生速差。

  当瓦楞纸板刚进入模切时,模切压力开始加压,这个时候由于纸板刚进入,整个转速还是均匀的,所以先出的纸板尺寸是正确的。

  由于纸板长时间在重压力之下,上下棍的转速发生变化,所以尾部的纸板尺寸发生变化,导致上下摇盖尺寸不一样。

  第二、由于优力胶垫的磨损导致导致整个滚筒直径变小,造成上下转速不一致。

  当模切胶垫周长发生变化时,纸箱模切尺寸也会发生变化,所以当模切胶垫磨损过多时就必须进行研磨或更换,才能确保模切尺寸精度。

  由此可见,模切生产过程中,模切胶垫的选用是非常关键的,在购买模切胶垫的时候要综合考虑寿命和品质。模切胶垫磨损越快,你的精度误差机率就越大。因此在操作方面应尽量减轻模切压力,这样有利于模具及优力胶垫的寿命。

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