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胶印中墨杠问题的解决—机械调节

来源: 发布时间:2019-09-29 09:48:03

在胶印过程中,墨杠问题时有发生,直接影响到印刷品质量。造成墨杠的因素较多,但主要是机械调节不当和机械机件损坏引起的。  

  1.机械调节不当造成的墨杠  

  (1)着墨辊与印版之间的压力过大,超过了与印版之间的压力,在印版上产生滑动,特别是起到收墨作用的两根墨辊,极易引起墨杠。  

  (2)着墨辊与串墨辊之间的压力过大,超过了与印版之间的压力,在印版上产生滑动,特别是起到收墨作用的两根墨辊,极易引起墨杠。  

  (3)墨辊表面老化或形状发生改变,左右压力调节不致,机器运转时引起墨辊跳动,造成墨杠。  

  (4)印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力过大,主要是由于印版滚筒或橡皮滚筒包衬使用不当,引起压力过大,使滚筒的周长不一致,产生速差,引起墨杠 

  (5)接触型滚枕的压力调节不当,影响了滚筒中心距和印刷压力,从而引起墨杠。  

  针对上述问题,可采用下列解决办法。  

  (1)更换墨辊  

  (2)在调节着墨辊与印版滚筒、串墨辊之间的压力时,严格按照机台说明书的数据进行调节。  

  (3)正确计算滚筒包衬量,保证在较小的印刷压力下,滚筒表面线速度一致,图文转移效果好。  

  2.机械元件损坏引起的墨杠  

  (1)滚筒齿轮磨损、滚筒之间的线速度不能保持一致,产生墨杠。  

  (2)滚筒轴承使用较长时间后发生磨损,产生墨杠。  

  解决方法:更换磨损部件。

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