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润版液浓度调整在胶印中需要注意几点要素

来源: 发布时间:2020-06-22 10:17:00

  润版液对胶印产品印刷质量的波动性具有很大的影响。为了使印刷图文墨色艳丽、清晰,空白版面不起脏,必须根据具体印刷条件合理调配润版液的浓度,确保印刷出高质量的印刷品。

  1、印版与润版液浓度

  印刷产品的版面结构多种多样,既有实地版面,也有线条和网纹版面。如果版面多以线条、实地阴字为主,因其布墨面积较小,润版液浓度应适当调大一些,这样空白版面不易起脏:若整块印版全是网点结构的,则应使用低浓度的润版液;而对于印刷实地和网点并存的印版时,就应该采取多方面兼顾的准绳,以确保印质量量的波动。

  2、车间温度与润版液浓度

  当印刷环境温度升高时,物质的分子运动必定加速,油墨流动性添加,同时能分解出更多的游离脂肪酸,使印刷版面容易产生起脏景象,故气温高时应适当添加润版液的浓度。

  3、印刷速度与润版液浓度

  由于油墨具有触变性特点,当印刷速度高时,印刷机的墨辊摩擦系数大,容易发热使油墨变稀,使其着色力下降,墨色发淡,此时需相应增大输墨量才能加深印刷墨色,这样印版就容易出现起脏景象。所以,印刷速度高时,应适当添加润版液的浓度。

  4、纸张功能与润版液浓度

  当印刷纸张质地疏松或纸中含有沙尘时,由于印刷油墨的粘性大,压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,这样势必添加印版膜层的摩擦,使印版容易起脏,在这种情况下,应适当添加润版液的浓度;而印刷质地坚韧而又洁白的纸张时,特别是印刷铜版纸和玻璃卡纸时,则应适当降低润版液的浓度。

  5、油墨功能与润版液浓度

  由于印刷油墨性质的不同,其粘性、流动性和耐酸性等性质也有所差异,对润版液浓度大小的反应也会相应不同,故应酌情调整润版液的浓度。一般来说,润版液浓度的大小使用准绳为:印刷品红墨时的浓度大于印刷黑墨的浓度;印刷黑墨时的浓度大于印刷青墨的浓度;而印刷深色墨时的浓度则大于印刷淡色墨的浓度。

  6、干燥剂用量大小

  印刷叠色图版产品时,为使油墨的干燥速度加快,油墨中应加放燥油,这样同时也使油墨的颗粒变粗、粘度添加,于是印刷版面空白部位的感脂性添加,因此容易产生糊版弊病。基于这一情况,应适当添加原液用量。





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